保管
粘合劑多以高分子物質為土體,有的則要加一定的溶劑,依靠化學反應或物理作用來實現固化,這些在粘合劑保管過程中均會緩慢地發生,因此.粘合劑都有一定的儲存期,這與儲存條件,如濕度、溫度、通風等相關。為了確保粘合劑在規定期限內性能基本不變,嚴格注意保管粘合劑的方法就十分必要。對于不同膠種的粘合劑,因其性質不同,保管條件也不盡相同。
現將幾種常用粘合劑保管的注意事項簡介如下;
1.環氧樹脂粘合劑應在通風、干燥、陰涼、室溫環境儲存,期限為半年到一年。
2.酚醛樹脂粘合劑應裝在密閉的容器中,儲于陰涼、遠離火種的地方,期限為半年到l年。
3.多異氰酸酯膠液應裝入棕色瓶中,避光低溫儲存,不能用金屬容器,不能用橡膠與軟木瓶塞。并嚴防水分進入,否則會發生聚合變質;預聚體聚氨酯粘合劑切忌低溫儲存,以防凝結,甲組分可儲存期為2年,己組分要注意防潮,并避免與水分或其它含活潑氫的物質接觸,期限為半年到1年。
4.脲醛樹脂粘合劑儲存的溫度應盡量低.若加入5%的甲醇呵提高儲存穩定性。
5.氯丁橡膠粘合劑的盛裝容器,密封性要好.室溫下儲存,不可溫度過高(>30℃)或過低(<5℃),遠離火源.儲存期為3—6月。
6.a-氰基丙烯酸酯粘合劑應在密封、低溫、干燥、避光、陰涼的地方儲放,期限1年。玻璃瓶盛裝要比塑料瓶盛裝的儲存期長。
7.厭氧膠應儲存在陰涼、避光處,儲存期為半年,包裝容器的材料應是聚乙烯,切忌使用鐵制容器,并不可裝滿,以免固隔絕空氣而聚合變質失效。
8.SGA粘合劑應密封儲存,兩組分須隔離,放在陰涼、通風、低溫、干燥處,期限為半年到1年。
9.聚脂酸乙烯酯乳液(乳白膠)應用玻璃、陶瓷、塑料的容器包裝,儲放溫度為5~30c,注意防凍,儲存期為1年。
10.熱熔膠應在避光、隔熱、室溫下儲存。
11.無機粘合劑應密封儲存,以防吸潮影響使用。
膠粘劑正確使用方法
1.粘接工藝的程序::表面處理對于不同性質的被粘物和不同的情況,進行表面處理。嚴格可分為一般方法,化學方法和物理方法。在裝飾行業中,主要針對被粘物件進行簡單處理。如:塵埃、油污、糙面、水分等方面進行處理,確保被粘面清凈、干燥、無油污。
2.涂膠被粘表面應均勻涂膠,以保證浸潤,盡可能避免氣泡產生,因有氣孔而使粘接強度大大下降,導致發生脫膠。應注意一次對準位置,不可錯動,可加壓,排除空氣,使之緊密接觸。
3.固化膠粘劑通過化學和物理作用,使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的最后一步,對粘接強度影響極大。在固化過程中,溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數,每一參數的變化對粘接強度都有直接的影響,(每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時間),固化時施加一定的壓力,應該說對所有膠粘劑都是必要的,因為加壓有利于膠粘劑的擴散滲透,與被粘物緊密接觸,有助于排氣體、水分,避免產生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學反應還是物理作用來完成膠層固化,都需要一定的時間,為了固化完全得到最大的粘接強度,必須保證有足夠的固化時間,(這是通常所提的要一定時間令膠粘劑達到最終粘力)。
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保管
粘合劑多以高分子物質為土體,有的則要加一定的溶劑,依靠化學反應或物理作用來實現固化,這些在粘合劑保管過程中均會緩慢地發生,因此.粘合劑都有一定的儲存期,這與儲存條件,如濕度、溫度、通風等相關。為了確保粘合劑在規定期限內性能基本不變,嚴格注意保管粘合劑的方法就十分必要。對于不同膠種的粘合劑,因其性質不同,保管條件也不盡相同。
現將幾種常用粘合劑保管的注意事項簡介如下;
1.環氧樹脂粘合劑應在通風、干燥、陰涼、室溫環境儲存,期限為半年到一年。
2.酚醛樹脂粘合劑應裝在密閉的容器中,儲于陰涼、遠離火種的地方,期限為半年到l年。
3.多異氰酸酯膠液應裝入棕色瓶中,避光低溫儲存,不能用金屬容器,不能用橡膠與軟木瓶塞。并嚴防水分進入,否則會發生聚合變質;預聚體聚氨酯粘合劑切忌低溫儲存,以防凝結,甲組分可儲存期為2年,己組分要注意防潮,并避免與水分或其它含活潑氫的物質接觸,期限為半年到1年。
4.脲醛樹脂粘合劑儲存的溫度應盡量低.若加入5%的甲醇呵提高儲存穩定性。
5.氯丁橡膠粘合劑的盛裝容器,密封性要好.室溫下儲存,不可溫度過高(>30℃)或過低(<5℃),遠離火源.儲存期為3—6月。
6.a-氰基丙烯酸酯粘合劑應在密封、低溫、干燥、避光、陰涼的地方儲放,期限1年。玻璃瓶盛裝要比塑料瓶盛裝的儲存期長。
7.厭氧膠應儲存在陰涼、避光處,儲存期為半年,包裝容器的材料應是聚乙烯,切忌使用鐵制容器,并不可裝滿,以免固隔絕空氣而聚合變質失效。
8.SGA粘合劑應密封儲存,兩組分須隔離,放在陰涼、通風、低溫、干燥處,期限為半年到1年。
9.聚脂酸乙烯酯乳液(乳白膠)應用玻璃、陶瓷、塑料的容器包裝,儲放溫度為5~30c,注意防凍,儲存期為1年。
10.熱熔膠應在避光、隔熱、室溫下儲存。
11.無機粘合劑應密封儲存,以防吸潮影響使用。
膠粘劑正確使用方法
1.粘接工藝的程序::表面處理對于不同性質的被粘物和不同的情況,進行表面處理。嚴格可分為一般方法,化學方法和物理方法。在裝飾行業中,主要針對被粘物件進行簡單處理。如:塵埃、油污、糙面、水分等方面進行處理,確保被粘面清凈、干燥、無油污。
2.涂膠被粘表面應均勻涂膠,以保證浸潤,盡可能避免氣泡產生,因有氣孔而使粘接強度大大下降,導致發生脫膠。應注意一次對準位置,不可錯動,可加壓,排除空氣,使之緊密接觸。
3.固化膠粘劑通過化學和物理作用,使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的最后一步,對粘接強度影響極大。在固化過程中,溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數,每一參數的變化對粘接強度都有直接的影響,(每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時間),固化時施加一定的壓力,應該說對所有膠粘劑都是必要的,因為加壓有利于膠粘劑的擴散滲透,與被粘物緊密接觸,有助于排氣體、水分,避免產生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學反應還是物理作用來完成膠層固化,都需要一定的時間,為了固化完全得到最大的粘接強度,必須保證有足夠的固化時間,(這是通常所提的要一定時間令膠粘劑達到最終粘力)。